Caractère du produit
La poudre de chrome sphérique présente les caractéristiques suivantes : sphéricité élevée, grande pureté, bonne fluidité, densité élevée et absence de particules creuses. Elle peut être largement utilisée dans des domaines tels que les alliages durs, les outils diamantés, les matériaux de soudage, le palladium, etc. La poudre de chrome sphérique convient aux processus tels que la fabrication additive par laser/ faisceau d'électrons, le pressage isostatique à chaud, le revêtement par laser, le revêtement sous vide et le revêtement à chaud/à froid.
2. cahier des charges
Poudre de chrome sphérique
Composition chimique (poids 100%) |
Élément |
Cr |
Fe |
Si |
Al |
Cu |
Pb |
En tant que |
Ti |
W |
Standard |
≥99.9 |
≤0.01 |
≤0.008 |
≤0.006 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
Élément |
Ni |
Sn |
Bi |
C |
O |
|
|
|
|
Standard |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.01 |
≤0.04 |
|
|
|
|
Poudre de chrome sphérique |
15~53μm
Distribution de la taille des particules |
Débit
(sec. pour 50 g) |
Densité apparente (g/cm3) |
Densité (g/cm3) |
|
D10 |
D50 |
D90 |
|
|
|
Standard |
20~30 |
30~40 |
50~60 |
≤25 |
≥4.0 |
≥5.0 |
Typique |
19,3μm |
31,5μm |
50,0μm |
16.1 |
4.25 |
5.44 |
Poudre de chrome sphérique |
53~150μm
Distribution de la taille des particules |
Débit
(sec. pour 50 g) |
Densité apparente (g/cm3) |
Densité (g/cm3) |
|
D10 |
D50 |
D90 |
|
|
|
Standard |
50~60 |
100~110 |
140~150 |
≤25 |
≥4.0 |
≥5.0 |
Typique |
50,3μm |
101,2μm |
142.0μm |
16.2 |
4.16 |
5.42 |
3.Images de la morphologie de la poudre au microscope électronique à balayage


Photos de la production et des essais :




4.Application
- La poudre de chrome sphérique de Jinchun présente les caractéristiques suivantes : haute sphéricité, haute pureté, bonne fluidité, haute densité apparente et absence de particules creuses.
- Il peut être largement utilisé dans des domaines tels que les alliages durs, les outils diamantés, les matériaux de soudage, le palladium, etc.
- La poudre de chrome sphérique convient aux processus tels que la fabrication additive par laser/ faisceau d'électrons, le pressage isostatique à chaud, le revêtement par laser, le revêtement sous vide et le revêtement à chaud/à froid.



